Plasmaschneidemaschine

Struktur und Konfigurationsliste

1. Nahtloses Schweißmaschinengehäuse

2. Arbeitsbereich 1550*3100 mm

3. Unabhängiger Schaltschrank

4. STARfire-Steuerungssystem

5. Automatischer Brennerhöhenregler

6. Starcam-Software

7. 2-GB-Verarbeitungsdatei

8. hochpräzise quadratische Führungsschiene

9. LGK120A Plasma

10. Hochpräziser Schrittmotor aus China

11. Multifunktions-Werkzeugkasten

12. Effizientes Abgasrauchsystem

13. Einfaches Zuführsystem für Schiebematerial

14. Hochwertiges, weiches Stromkabel kann bis zu 1,5 Millionen Mal gebogen werden.

15. 10 Sätze Düsen-Elektroden

16. Professionelle Schutzbrillen und Bügelschutzbezüge

17. Der Chef hielt ein Tutorial ab, ohne die Kosten eines Ingenieurs in Kauf zu nehmen.

18. Alle erforderlichen Teile für den Maschinenbetrieb

Technischer Parameter

Foto der Hauptteile

STARFIRE Mikroschrittkontrolle	Automatisch	Gießstand	Software
Unabhängiger Schaltschrank	Robuster Maschinenkörper	Standard-Export-Holzkiste	2G-Verarbeitungsdatei
LGK120A PLASMA\	Rauchabzugssystem	Zahnstange und Zahnrad	Multifunktionale Werkzeugbox

Beispielbilder

Vorteile

① Wir sind seit vielen Jahren in diesem Bereich tätig, verfügen über umfassende Erfahrungen und fundiertes Fachwissen und stellen sicher, dass Sie die für Ihre Anforderungen am besten geeignete Maschine in der optimalen Konfiguration erhalten. Diese Kompetenz hilft Ihnen, zahlreiche Fehler zu vermeiden und unliebsame Überraschungen zu ersparen. Andere Hersteller verfügen häufig nicht über diese Erfahrung und bringen ihren Kunden dadurch unnötige Probleme ein.

② Wenn die Plasmaschneidemaschine zum Schneiden dicker Werkstücke eingesetzt wird, ist ein Bogenhöhenregelsystem erforderlich. Unser Höhenregelsystem verfügt über einen hochpräzisen Sensor und kann pro Minute 12.000 Signale ausgeben, während vergleichbare Systeme in der Regel nur etwa 10.000 Signale pro Minute liefern. Dadurch ist unsere Schnittqualität höher als bei anderen Herstellern, und die Schnittgeschwindigkeit liegt bei gleicher Leistung etwas über dem Durchschnitt.

③ Wir haben zwei Ventilatoren installiert, um die beim Schneiden entstehenden Rauchgase aus dem Raum abzuführen: Der vordere Ventilator bläst von vorne nach hinten, während der hintere Ventilator den Rauch aus der Maschine und anschließend aus dem Raum abführt. Auf diese Weise sorgt dies für eine effiziente Belüftung und gewährleistet ein gutes Arbeitsumfeld in der Werkstatt. Andere Fabriken verfügen dagegen weder über solche Ventilatoren noch über mehr als einen einzigen.

④ Alle unsere Maschinen werden dreimal geprüft, bevor sie versendet werden. Zudem legen wir jedem Paket eine 8-GB‑USB‑Karte bei; so kann der Kunde nach Erhalt der Maschine das dazugehörige Video direkt von dieser USB‑Karte abrufen und die Bedienung problemlos erlernen. Das Video vermittelt die Funktionsweise nahezu Schritt für Schritt, sodass der Kunde bereits nach kurzer Zeit mit der Maschine Gewinne erwirtschaften kann. Darüber hinaus bieten wir eine Videoplattform an: Nach dem Kauf erhalten Sie ein Passwort, über das Sie bequem den effizienten „After‑Sales‑Service“ online in Anspruch nehmen können. Viele kleinere Fabriken hingegen prüfen ihre Maschinen lediglich einmal, liefern keine 8‑GB‑USB‑Karte und verfügen nicht über eine Videoplattform – wodurch ein zufriedenstellender After‑Sales‑Service nur schwer zu gewährleisten ist.

⑤ Die Lackierung: Alle Gehäuseteile unserer Maschinen werden einer professionellen Rostschutzbehandlung unterzogen. Zunächst wird zweimal Rostschutzlack aufgesprüht, um sämtliche Komponenten der Maschine vollständig zu schützen; anschließend erfolgt die Farblackierung. Dies verhindert wirksam das Auftreten von Rost und damit verbundene Schäden an der Maschine. Andere Hersteller verzichten auf eine Rostschutzbehandlung oder tragen lediglich einmaligen Rostschutzlack auf.

⑥ Nur weil unsere Maschine mit hochwertigen, professionellen Komponenten ausgestattet ist und die gesamte Anlage umfassender geprüft wird, beträgt unsere Garantiezeit 2,5 Jahre – bei anderen Herstellern dagegen lediglich ein Jahr.

⑦ Wir stellen Ihnen kostenlos ein 2G‑Bearbeitungsdesign im Wert von 320 US‑Dollar sowie eine professionelle Metallbearbeitungssoftware aus Australien zur Verfügung. Das 2G‑Bearbeitungsdesign enthält tausende ansprechende Grafiken; nach Erhalt der Maschine können Sie damit zahlreiche hochwertige Arbeiten ausführen, ohne einen Techniker zur Unterstützung bei der Konstruktion hinzuziehen zu müssen.

⑧ Die Maschinenkonstruktion wurde von einem renommierten Professor für Maschinenbau entworfen und weist zahlreiche Stützen für jedes einzelne Blech auf. Dadurch kann das Maschinengehäuse auch große, dicke Metallbleche ohne Verformung tragen. Einige kleinere Fabriken verzichten jedoch aus Kostengründen auf diese zusätzlichen Bauteile; ihre Maschinen neigen bei dicken Metallblechen leicht zur Verformung.

Verpackung und Versand